زبان

+86-523 8891 6699
صفحه اصلی / محصول / کویل فولادی سیلیکونی / کویل های برش فولادی سیلیکونی

کویل های برش فولادی سیلیکونی

مشاهده محصولات دانلود PDF

درباره ما

Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. Tianli Iron Core که در سال 2009 تأسیس شد، یک ارائه دهنده راه حل کامل مواد و مجموعه های هسته ترانسفورماتور است. ما در سیم‌پیچ‌های شکاف‌دار، لمینیت‌های هسته و هسته‌های مغناطیسی مونتاژ شده دقیق برای ترانسفورماتورهای توزیع و قدرت تخصص داریم. ما با یک پایه فنی قوی و موادی که از کارخانه‌های درجه یک مانند Shougang و Baosteel تهیه می‌شوند، راه‌حل‌های قابل اعتماد و با کارایی بالا را متناسب با نیازهای هر مشتری ارائه می‌کنیم. تیم مجرب ما کیفیت، انعطاف پذیری و خدمات پاسخگو را در سراسر بازارهای جهانی تضمین می کند. از انتخاب مواد گرفته تا مونتاژ هسته نهایی، Tianli متعهد است که موفقیت شما را به طور کارآمد و قابل اعتماد تقویت کند.

شریک مورد اعتماد شما در تعالی هسته ترانسفورماتور.

افتخار و گواهینامه ها

  • honor
    پتنت برای اختراع
  • honor
    پتنت برای اختراع
  • honor
    گواهی اختراع مدل سودمند
  • honor
    گواهی اختراع مدل سودمند
  • honor
    گواهی اختراع مدل سودمند
  • honor
    گواهی اختراع مدل سودمند

اخبار و رویدادها

هم اکنون با ما تماس بگیرید

کویل های برش فولادی سیلیکونی Industry knowledge

عملکرد و دوام از کویل های برش فولاد سیلیکونی

عملکرد و دوام از کویل های برش فولاد سیلیکونی فاکتورهای حیاتی برای استفاده از آنها در کاربردهای مختلف الکتریکی و مغناطیسی مانند ترانسفورماتورها، موتورهای الکتریکی و ژنراتورها هستند. این سیم پیچ ها برای ارائه کارایی، قابلیت اطمینان و طول عمر طراحی شده اند، اما ویژگی های عملکرد خاص آنها به چندین عامل کلیدی بستگی دارد:

عملکرد مغناطیسی
نفوذپذیری مغناطیسی بالا: سیم پیچ های برش فولاد سیلیکونی دارای نفوذپذیری مغناطیسی عالی هستند، به این معنی که به طور موثر شار مغناطیسی را هدایت می کنند، و آنها را برای هسته های ترانسفورماتور و سایر دستگاه های الکترومغناطیسی ایده آل می کند.
تلفات هسته کم: فولاد سیلیکونی دارای تلفات هسته کم است که به انرژی از دست رفته در طول چرخه های مغناطیسی و مغناطیس زدایی اشاره دارد. این امر اتلاف انرژی در کاربردها، به ویژه در ترانسفورماتورهای قدرت را به حداقل می رساند و کارایی کلی دستگاه های الکتریکی را بهبود می بخشد.
کاهش تلفات جریان گردابی: مقاومت الکتریکی بالای فولاد سیلیکونی به کاهش تلفات جریان گردابی کمک می‌کند، به‌ویژه در فولاد سیلیکونی دانه‌گرا (GO) که برای ترانسفورماتورها استفاده می‌شود، که ساختار دانه مواد را برای به حداقل رساندن اتلاف انرژی تراز می‌کند.

مقاومت الکتریکی
افزایش مقاومت: افزودن سیلیکون مقاومت الکتریکی فولاد را افزایش می دهد و تلفات جریان گردابی را که هنگام قرار گرفتن مواد در معرض میدان های مغناطیسی متناوب رخ می دهد کاهش می دهد. این باعث می شود فولاد سیلیکونی ماده ای کارآمد برای کاربردهای فرکانس بالا مانند ترانسفورماتورها و موتورهای الکتریکی باشد.

پایداری حرارتی
مقاومت در برابر دمای متوسط: کویل های برش فولادی سیلیکونی به طور کلی عملکرد خوبی را در دمای حدود 200 درجه سانتیگراد حفظ می کنند. با این حال، قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالاتر می تواند خواص مغناطیسی و پوشش های عایق مواد را کاهش دهد. برخی از گریدهای پیشرفته ممکن است مقاومت حرارتی بهتری داشته باشند اما معمولاً برای شرایط گرمای شدید مناسب نیستند.

دوام و طول عمر
استحکام مکانیکی: فولاد سیلیکونی نسبتاً بادوام است و می‌تواند در برابر تنش‌های مکانیکی که در طول ساخت، بریدگی و شرایط حین کار با آن مواجه می‌شوند، مقاومت کند. در طول فرآیند تولید در برابر تغییر شکل و ترک مقاومت می کند.
پوشش محافظ: بیشتر کویل های فولادی سیلیکونی دارای پوشش های عایق (مانند پوشش های معدنی یا آلی) هستند که در برابر اکسیداسیون، عایق الکتریکی بین لایه ها و کاهش جریان گردابی محافظت می کنند. این پوشش‌ها دوام را افزایش می‌دهند، اما در صورت قرار گرفتن در معرض دماهای بالا یا شرایط محیطی سخت می‌توانند به مرور زمان ساییده شوند.
مقاومت در برابر خوردگی: فولاد سیلیکونی مقاومت در برابر خوردگی طبیعی محدودی دارد، اما پوشش های عایق محافظت در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت را ارائه می دهند. در محیط‌های به‌ویژه خشن، ممکن است برای اطمینان از دوام طولانی‌مدت، به پوشش‌ها یا درمان‌های محافظ اضافی نیاز باشد.

مقاومت در برابر خستگی
سیم‌پیچ‌های برش فولاد سیلیکونی معمولاً تحت مغناطش چرخه‌ای مقاومت خوبی در برابر خستگی نشان می‌دهند و برای استفاده در کاربردهایی که در معرض میدان‌های مغناطیسی متناوب قرار می‌گیرند مناسب هستند. این تضمین می کند که آنها عملکرد را در مدت زمان طولانی حفظ می کنند، حتی با استفاده مکرر در برنامه های پویا.

بهره وری انرژی
راندمان انرژی بالا: به لطف تلفات هسته کم و به حداقل رساندن اتلاف انرژی، سیم پیچ های برش فولاد سیلیکونی به میزان قابل توجهی در بهره وری انرژی دستگاه های الکتریکی مانند ترانسفورماتورها و موتورها کمک می کند. این باعث می شود که آنها به یک ماده ترجیحی در صنایع متمرکز بر کاهش مصرف انرژی و افزایش عملکرد تبدیل شوند.

عملکرد دانه گرا در مقابل عملکرد غیر گرا
فولاد سیلیکونی دانه گرا (GO): فولاد سیلیکونی GO به دلیل نفوذپذیری مغناطیسی بالا در یک جهت، برای استفاده در هسته های ترانسفورماتور بهینه شده است و آن را برای ترانسفورماتورهای قدرت ایده آل می کند. این تلفات هسته بسیار کم در جهت نورد دارد و برای کاربردهای با راندمان بالا طراحی شده است.
فولاد سیلیکونی غیر جهت‌دار (NO): از طرف دیگر فولاد سیلیکونی NO دارای خواص مغناطیسی یکنواخت در همه جهات است که باعث می‌شود برای موتورهای الکتریکی و ژنراتورهایی که میدان‌های مغناطیسی می‌چرخند مناسب‌تر باشند. عملکرد آن در مقایسه با فولاد GO کمی کارآمدتر است، اما برای میدان های مغناطیسی چرخشی تطبیق پذیرتر است.

دوام خاص برنامه
در کاربردهایی مانند ترانسفورماتورها، موتورهای الکتریکی و ژنراتورها، سیم پیچ های برش فولاد سیلیکونی خواص مغناطیسی و یکپارچگی ساختاری خود را در طول سال ها کارکرد حفظ می کنند. با این حال، محیط عملیاتی و شرایط بار در طول عمر آنها نقش دارد.
برای محیط‌های خارج از منزل یا با رطوبت بالا، درمان‌های سطحی اضافی ممکن است برای افزایش دوام کویل‌ها و جلوگیری از تخریب زودرس لازم باشد.